MISS severn开工了

gdzxjzxj

之前在一个网站上看到这艘miss severn，感觉不错，产生了做一条的想法，后来琢磨了一段时间，又在网上找到了一些参考资料，决定学用CAD画该船，于是边学边画，现在已经发出去激光切割了，还没回来，不过开始了前期的准备工作，材料已经买的七七八八了，今天又做了舵和传动轴套（半成品），算是正式开工了吧，哈哈哈哈哈哈哈哈

774941562

挺不错的，赞，期待

gdzxjzxj

774941562 发表于 2015-1-30 21:52
挺不错的，赞，期待

感谢支持！哈哈哈哈哈

sax_yang

关注一下，老外有很多制作这条船的。

714333695

最近我的一个设计师也画了类似这条船的，

gdzxjzxj

sax_yang 发表于 2015-1-31 08:24
关注一下，老外有很多制作这条船的。

多谢关注！的确很多老外制作这条船的，哈哈哈哈哈哈哈哈哈

gdzxjzxj

714333695 发表于 2015-1-31 14:52
最近我的一个设计师也画了类似这条船的，

哦，不错不错！哈哈哈哈哈哈

gdzxjzxj

sax_yang 发表于 2015-1-31 08:24
关注一下，老外有很多制作这条船的。

板件到了，看起来还不错，拍了组图片：

sax_yang

gdzxjzxj 发表于 2015-2-1 22:26
板件到了，看起来还不错，拍了组图片：

看上去很不错，最后那张板件是沙比利么？

gdzxjzxj

sax_yang 发表于 2015-2-2 06:48
看上去很不错，最后那张板件是沙比利么？

是沙比利。
粗看起来确实不错，做的时候才发现很多东西在切割的时候都丢失了，以后再切要换一家，这家不行。



今天想找个废旧的桌面做船台，结果找到了这块塑料板，很平，又长又重，很适合做船台



这是弯的刮水口和舵、舵轴套的尺寸图。设计时考虑了两种刮水口：直的，和弯的，直的制作和安装都简单很多，但刮水效果应该不如弯的好。这里使用了一个550电机的水冷套，截取一段下来制成了弯的刮水口。
舵叶设计了两个规格，该船是单桨单舵，为了增加舵效而设计了加大的舵叶。小一些的可以用金属材料按图自制，也可以用3号板件上的舵叶组件，三层叠加在一起，用3mm的轴，舵轴弯曲，然后上胶水用两侧的两片夹住中间片和舵轴，胶干后打磨修整到自己满意为止，最好外面再上一层环氧树脂和玻璃纤维布；大一些的舵叶没有制作组件，只能自己自制，这里制作的是加大的舵叶（见1楼）。



开始制作船台：

船台组件在2号板件和3号板件上



从板件上取下来的全部船台组件，包括结构组件和船铭牌



假组结构组件




假组完成后的船台的整体效果




按照假组的次序上胶水重新组装，最后用夹子固定等胶干



龙骨的组装：

龙骨组件位于1号板件和2号板件上。下第一张图为2号板件上的龙骨组件，红圈中左边竖直的4mm孔隙是直的刮水口的安装位置，右边6mm孔隙是舵轴套的安装位置；使用弯的刮水口时，无需使用两孔隙之间的方块组件。下第二张图为1号板件上的龙骨组件，图中红圈中的是弯的刮水口改件，使用弯的刮水口时需使用该组件代替下第一张图中两孔隙之间的方块组件。
这里制作的是弯的刮水口，所以使用了刮水口改件。




这里没有注意到，由于板材和铜管存在公差，应该在龙骨两侧组件（下图中主龙骨上方的两块较短的龙骨组件）沿传动轴套的位置开一个大约0.5mm的凹槽，使得夹紧后传动轴套可以比较容易的进出。这里制作时忽略了这一点，导致龙骨制作完成后，传动轴硬敲进去而取不出来，只好带着传动轴套继续制作，为后面的制作带来一定的麻烦。原来的设想是在上环氧树脂时才安装传动轴套的。下次修改时一定在龙骨两侧板组件上画上开凹槽的标记线。



龙骨艏柱的开口在正式组装之前要先按照打磨线（背面没有，要参照正面的自己画上去）打磨处理成斜口。



刮水口直径4mm，刮水口孔隙深6mm(即龙骨中间片的厚度)，所以在刮水口的上下两侧各加入一层1mm的木片




龙骨组装好的效果。在组装过程中，注意三层龙骨组件一定要对整齐，否则会影响肋骨的安装。



在胶快干时取下传动轴套和舵轴套（刮水口已不能取下了！），用重物压紧等胶干。



今天处理了一片肋骨，如图红圈中，按照标记线在两内侧各粘接一条4*4mm的木条，注意该木条要与肋骨内侧平齐。7、8、9号肋骨也同样处理。