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十八种涂饰常见缺陷及其修复 2

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-2 17:57
  • 发表于 2012-11-30 12:31:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

    特征涂膜中呈现很多大小不一的气泡,使表面凸起不平。
    2.产生原因由于徐层表面结膜过快,使涂层中的气泡及溶剂蒸汽无法排除,形成气压
    将涂膜顶起形成气泡;其次是底层涂膜上的潮气与水分、以及未封闭好的木材纹孔中的空气,在其上面涂层的干燥过程中向上排出,而受到表面涂膜的封锁,便在涂膜中形成气泡;聚氨酯涂料若混入水分,或涂饰施工环境湿气大,易起反应生成二氧化碳,而导致涂膜中形成无数小气泡,涂饰施工环境愈潮湿则愈易起泡;涂层受到日光曝晒或干燥温度过高也会起泡,而且涂层愈厚,起泡就愈严重。
    3.预防措施涂饰施工的环境应干燥;底层涂膜表面应无水气;木材纹孔要彻底封闭好;涂料中(特别是聚氨酯涂料)不能混入水分,所有的稀释剂、容器及工具均不能含有水分,涂层开始干燥的温度不能过高,也不能让日光曝晒;涂料的粘度要适当,不能过大等。
    4.修补方法对硝基、虫胶等涂料的涂膜起泡,可分另别用它们的溶剂去指擦其涂膜,使其涂膜溶解,以让气泡选散出去,接着再用涂料揩涂平滑。对于难以用溶剂溶解的涂胶,待充分干燥后,用砂纸将气泡所形成的气孔彻底磨平后重新涂饰。

    (十三)发白
    1.特征挥发性涂料的涂层在干燥过程中,产生雾状模糊不清,并失去光泽的现象。
    2.产生原因涂饰施工环境湿度过大,空气中的水分直接进入涂层;或当空气温度较低,湿度较大,涂层中的溶剂挥发速度很快引起徐层表面温度急剧下降,最易使空气中的湿气在涂层表面凝结成水分浸入涂层中,结果导致雾状发白,并将此种发白称为“潮湿性发白”。如硝基和虫胶涂料的涂层最易引起这种发白。再就是由于涂料中的真溶剂挥发比其稀释剂快得过多,结果引起涂层中部分树脂析出成白色沉淀,使涂层发白,并将这种发白称为“树脂性发白”。
    3.预防措施应提高涂饰施工环境的温度减少空气的湿度;在涂料中要适当增加真溶剂与稀释剂的沸点,并使涂料中的真溶剂沸点稍大于或等于其稀释剂的沸点。
    4.修补方法立即适当升高涂层干燥温度,若条件允许最好采用红外线辐射器干燥涂层,使潮气从涂层中挥发掉;在涂层发白处轻轻刷徐一层薄薄的该涂料的真溶剂,使涂层中析出的树脂重新溶解成连续的涂层,或使涂层中的水气自由的挥发出去。对于虫胶治漆发白,还可用棉纱燕取少量松节油指擦发白处,水汽立即从涂层中挥发掉。

    (十四)表面粗糙
    1.特征涂膜表面上有各种粒子而显得粗糙。
    2.产生原因涂料中有杂质;涂饰工具不洁净;施工环境灰尘较多。
    3.预防措施须用200目网或布过滤涂料;涂饰工具要用溶剂清洗干净;施工环境要彻底清扫,争取空气中无灰尘沉降。
    4.修补方法待涂层于结成硬膜后,用砂纸砂磨光滑,再重新涂饰。

    (十五)磨穿
    1.特征用砂纸砂磨时,将涂膜局部砂穿,甚至连制品表面颜色层都被砂掉了。
    2.产生原因选用的砂纸太粗;砂磨时用力过猛;磨水砂时未加肥皂水。
    3.预防措施选用砂纸粗细要恰当;砂磨时用力不宜过大,特别注意砂磨棱角边缘处用力要轻;磨水砂应加肥皂水。
    4.修补方法对制品表面颜色层被砍掉处项重新补色、涂饰涂料;只砂穿涂膜处,重新涂饰涂料修补。待修补处涂层干逐后,用水砂纸砂磨光滑。

    (十六)擦伤
    特征涂膜经抛光后,局部呈现出颜色较深的伤痕或一条条纹痕。

    产生原因抛光膏用量太多,抛光时用力太猛,使涂膜温升过高,导致涂胶过分软化,而被擦伤或烧伤。
    3.预防措施抛光膏用量要适当,并要使抛光辊或抛光棉纱上的抛光膏分布均匀,不能粘接成块;手工抛光用力要均匀,不能过猛;用机械抛光则抛光辊对涂膜表面的压力要适当。
    4.修补方法待涂膜冷却后,用水砂纸加肥皂水把伤痕砂除,再用棉花球补揩面漆。待涂层干后,再磨水砂、抛光。

    (十七)失光
    1.特征 涂层结膜后有光泽,但过一段时间,光泽减少或完全消失。
    2.产生原因一是涂料的质量问题,如树脂用量过少,稀释剂过多,色漆的颜料含水分多,涂料中各组成成份互不相溶或聚合度不当,贮藏过期而变质等。二是被涂物表面有矿物油、碱、水分、蜡及其它脏物或平整度不好。三是底漆未干就涂饰面漆,面漆中的溶剂会把未干部分重溶解或掀起,导致面漆涂胶失光。四是涂胶表面潮湿易失光等。
    3.预防措施选用质量好的涂料 ,不能使用变质涂料;对被涂面作认真处理,须做到清净平整光滑。
    4.修补方法用水砂纸将涂胶表面砂磨光滑,使之洁净,再涂饰一度质量好的涂料。

    (十八)回粘
    1.特征涂层干燥成膜后,仍有粘指现象,难以成为软硬的涂胶。
    2.产生原因涂料中的溶剂释放性差,难以从涂层中彻底挥发出去;涂层过厚表层先结膜,阻止里层溶剂挥发;对氧化型涂料(油脂漆、天然漆),其涂层须靠氧化反应才能固化,若涂层的表层先结膜,便阻止空气中的氧进入涂层,则导致深层难以完全固化;含有油质的涂料若加干的催化剂不足或催干剂所含的催干元素比例不恰当,也会使涂层难以完全固化;有些涂料对蜡质很敏感,如硝基涂料遇到错质,其涂层难以完全固化;还有其它诸多因素也会使涂胶发生回粘现象。
    3.预防措施每次涂饰涂层宜匀薄;对含油质的涂料应加足催平性能全面的催干剂,选择释放性较好的溶剂与稀释剂;提高涂饰施工环境的干燥度与温度;应使被涂面洁净、平整、光滑。
    4.修补方法利用红外线干燥器重新进行干燥,使之加速固化;严重不干的用溶剂彻底清洗掉,重新徐饰;轻微不予的让其经过一定时间,待充分干燥后再使用。
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
  • 发表于 2012-11-30 13:32:58 | 显示全部楼层
    谢谢,收下!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-2-19 09:31
  • 发表于 2012-11-30 14:08:05 | 显示全部楼层
    学习学习 收藏起来以后有用。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-2-5 22:11
  • 发表于 2012-11-30 18:09:43 | 显示全部楼层
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