新手土办法：各种小问题更新贴

sylphia · 发表于 2016-5-16 12:54:22

cctak319 发表于 2016-5-16 08:59
樓主小心啊, 你現在的是板邊的平行線.

其实是不平行的。。。。。

sylphia · 发表于 2016-5-16 12:55:45

bitao7697 发表于 2016-5-16 01:07
这种方法不可取。肋骨的曲度决定了打磨线不同的走向而不是楼主那种均衡的平行边缘曲线。而且所在位置不同以 ...

放心，每块的线都会不一样，因为那是“上一块肋骨板安装后的测量结果”

15898101585 · 发表于 2016-5-16 13:12:45

sylphia 发表于 2016-5-16 12:52
我的计划是先把第一块肋骨版边缘打成小的斜角，然后粘合第一块肋骨板，用薄塑料板计算一下肋骨板边缘的 ...

楼主能试验一下也很好，为我们大家提供一个新方法。谢谢

sylphia · 发表于 2016-5-16 21:01:12

15898101585 发表于 2016-5-16 13:12
楼主能试验一下也很好，为我们大家提供一个新方法。谢谢

恩，互相学习，慢慢来，我相信慢工出细活的，不急不急。。。一切慢慢来，就算走错路，还能修的回来。

sylphia · 发表于 2016-5-19 16:55:09

本帖最后由 sylphia 于 2016-5-19 16:57 编辑

继续磨洋工，这种慢慢做的感觉其实挺好，和塑胶模型的那种套路完全不同，就像品茶一样（虽然我不喝茶。。。。）

这次的麻烦是远晴开槽的问题，如照片，其实不只是龙骨板上的槽，几乎每个槽都会有一点角度上的问题。

本来这不算啥，我也没在意，毕竟不能和塑料射出件比嘛。但是假组第一块肋骨板的时候我不爽了，肋骨板没法做到和龙骨板垂直=。=，这个会影响到后续船壳的组装，如果仅依靠甲板校正每块肋骨板位置的话，一方面甲板应力比较大，另一方面甲板本身的槽也有歪斜。。。

如果只是把槽打磨直，那么空隙会非常大。。

那么直接上傻办法（反面对角有钉子，方心不会滑动），哈哈。。。。。

对照图纸，确定这个位置和甲板及后续零件没有干涉，用套件层板的边角料（直角的那种）钉上两块限位块，于是肋骨板卡进去之后就基本做到90度了。
其实那种1CM多的角铁更好，但是手头没有就直接土办法了。

眼盘2 3及船尾两块肋骨板都有类似问题。

看了几位前辈的教学贴并没有提到这个问题，应该是后续蒙船壳时候可以顺便解决，或者不是什么大问题，不过我胆子比较小，新手还是小心为好。

果味Vc · 发表于 2016-5-19 20:38:56

sylphia 发表于 2016-5-19 16:55
继续磨洋工，这种慢慢做的感觉其实挺好，和塑胶模型的那种套路完全不同，就像品茶一样（虽然我不喝茶。。。 ...

看图片里的龙骨开槽确实有些角度，应该是厂家的激光雕刻机的问题，激光头角度有误差，激光切割时没有垂直地贯穿木板。楼主在槽两侧加木块校正角度是个好方法。

sylphia · 发表于 2016-5-22 00:51:58

对于两块填充木和1号肋骨板，本来的计划是画上打磨线，然后磨到位直接组装。
然后被大家吓得不轻，果然还是要仔细校准，马虎不得。。。。。。。

先剪取之前剩下的塑胶模型的流道，烤火，弯曲成大概的形状，如图尺.jpg

sylphia · 发表于 2016-5-22 00:57:27

然后把这条东西贴到填充木和1号肋骨板上，反复比对，反复调整弧度
（之前用火烤塑料弯个大形出来，之后微调直接用少许力弯曲就可以了，塑料比木头软得多）

看了一下填充木和肋骨板的边缘角度基本上没有太大问题，基本可以贴合这个塑料条。

目测基本上没啥问题了。

胶条也不用扔，之后安装呆木的时候，直接可以用这根胶条做尺，来画出呆木上的弧线。

而后安装2号肋骨板也会重复这个步骤（换一个胶条），直到不用打磨斜面为止。。。。

有点多此一举啊。。。。不过还是小心为上，我这肋骨安装进度太慢了。。。

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