铝制零件染色工艺

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铝制零件染色工艺

1.预处理:

    铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极

氧化，故需预先处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂，将铝件浸入，用毛刷刷洗，然后风干，再浸入水中

，多次清洗。油去尽后，立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜，还要放在32%的硝酸溶液浸泡20 秒钟，以便除去黑膜，

最后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中，备作制氧化膜用。

2.阳极氧化:
    ⑴硫酸电解液的配制:由硫酸(按100%计)18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140(波美度

约 16.5-18.0)。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸(每升溶液加入5-6克)。


3.氧化工艺:
    将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。
   

    按上述工艺操作完毕，随时将铝件从电解液中取出，把所沾的酸液用清水冲洗干净，低凹部分更应注意，否则会有白斑出现

。酸液清洗干净后，浸入清洁水中备用。

4.染色:

    铝件经过阳极氧化后，表面形成了能吸附，以共价键或氢键等键型键合而成有色络合物，出现色泽。


5.染料选择:

    染料分无机染料和有机染料两种。无机染料多为无机盐组成，染色时将铝件分别在甲、乙两种化合物溶液(见下表)中浸泡，

生成带色化合物，达到染色目的。


无机染色溶液


染料颜色        溶液甲        溶液乙        染色化合物名称

名称        浓度(克/升)        名称        浓度(克/升)        

蓝或浅蓝    亚铁氰化钾        10-50        氯化铁        10-100        普鲁士蓝
褐色        铁氰化钾        10-50        硫酸铜        10-100        铁氰化铜
黑色        醋酸钴        50-100        高锰酸钾        15-25        氧化钴
黄色        重铬酸钾        50-100        醋酸铅        100-200        重铬酸铅
金黄色        大苏打        10-50        高锰酸铅        10-50        三氧化二锰
白色        醋酸铅        10-50        硫酸钠        10-50        硫酸铅
橙黄色        铅酸铝        5-10        硝酸银        50-100        铬酸银



有机染料染色溶液

染料色泽        染料名称        染液浓度(克/升)        备注


黄色        酸性媒介RH直接黄棕D3G醇溶黄GR直接冻黄G        0.7-11-50.5-11-2        凡是酸性染料都应加入冰醋酸1

-2毫升调整pH用酒精作溶剂
黄色        茜素黄印地素桔黄酸性橙H        1-211-2        该染料染色须加亚硝酸钠10克，温水一升配成染色液，染色

时间30分钟，再在硫酸(66波美度)25毫升温水一升中显色一分钟。
红色        直接耐晒桃红G酸性大红GR茜素红S        2-55-105-10        　
红色         碱性玫瑰精酸性橙Ⅱ        0.753        两种染料分别溶解后合并为一升
草绿        直接耐晒翠绿直接绿B        3-52-5        　
蓝色        直接耐晒翠蓝GL活性艳蓝酸性湖蓝V酸性湖蓝A        2-5522-5        　
黑色        酸性毛元ATT酸性皮元NBC        10-1510-15        　

6染色操作:
   
    ①染单色法:将经阳极氧化，用清水洗净的铝制品，立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟；深色

、黑色3-10分钟。染后取出，用清水洗净。
   
    ②染多色法:若在同一铝件上染两种或多种不同颜色、或印出山水、花鸟、人物、文字时，则其手续甚繁，有涂料掩蔽法、直

接印染法、泡沫塑料扑染法等。上述各法操作不同，但原理一致。现将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆(或

水棉胶)薄而均匀地涂刷在真正需要的黄色上，把它掩蔽起来。待漆膜干后，将铝件全部浸入稀铬酸溶液中，以退去未涂刷清漆部

分的黄色，取出，用清水洗去酸液，低温烘干后，再染红色，如欲染第三、四色可照上法操作。

7.封闭:

    经染色的铝件用水洗净后，立即放入90-100℃的蒸馏水中(pH值最好调至5.5-6.0)煮30分钟。经过这样处理后，表面变得均

匀无孔，形成致密的氧化膜。着色所涂的染料就沉淀在氧化膜内，再也擦不掉了，被封闭后的氧化膜不再具有吸附性，并且耐磨

、耐温、绝缘性都得到加强。将经过封闭处理的铝件的表面擦干，再用软布擦亮，就能得到美丽鲜艳的铝制品，
如染多色，封闭处理后，应将铝件上所涂的保护剂除去，小面积用棉花沾丙酮揩去，大面积可将染色铝件浸入丙酮内把漆(或
胶)洗去。


8.注意事项

1.铝件洗油处理后，应立即进行氧化，不应放置过久。铝件制作氧化膜时，要全部浸入电解液中，槽电压从头至尾要平稳一致，

同一批产品，必须完全一致，这一点即使在染色时亦应遵循。

2.在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升，铜大于0.02克/升，铁

含量大于2.5克/升时，电解液应考虑更换。

3.购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。

4.大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染液浓度的一致性。

5.染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会

浸入，出现毛边界限不明等。

6.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%，底膜显灰色，宜染深色。含镁超过2%，染色带暗淡。含锰色调嫩，但不鲜艳。含铜色调带

钝，含铁、镍、铬太多时色彩沉闷。

zzzpink555

不错 学习了 其实蜡烛烧烧就黑了

流浪的小西

有没有实样图片让我们看一下。

wangshuoliurui

谢谢楼主的技术支持！
话说铝这东西半衰期段，反应堆上几乎全是铝制品。

hjs

果然是很好的经验。{:soso_e179:}

harry

以前在铝制品电镀厂见过生产过程，现在知道了秘方。

罗老罗嗦

很好的资料！记下啦！多谢LZ！{:soso__1748046714358013505_3:}

想不起密码

很好的方法