1261980669 发表于 2016-1-11 21:41:10

陆海晴空 发表于 2016-1-12 15:20:18

1:48全肋骨鲨鱼号套材制作教程之十七
后上层舷墙侧板【45】及后尾栅格板【46】的安装
1.       后上层舷墙侧板(如图160)的安装,要紧贴主舷墙外侧的压条上边面(如图160-1),安装时侧板的前端头为了与主舷墙的压条相结合,要修整出一个与主舷墙压条相配合的卡口(图160-2),端头对齐后用夹具夹住,进行假组,以确定后端的位置,并检验下边侧与压条的接缝是否紧密,后端的下边角应与尾柱顶横材的端头相接(如图161),在确定各接触点没有问题后,就可以在各肋骨上涂胶安装固定了(如图162)。
2.       接下来安装尾窗板的后部雕刻件,套材中的雕刻件都是加工成形的分散部件,安装前其表面要细致地修磨出光泽。根据需要将各部分进行组合。尾窗板雕刻【84—22、23】是由一条状带圆孔的底板和其上面的浮雕窗框组成。底板要事先染成黑色,安装前先将两部分修整组合到一起,再安装到尾窗板的后部(如图163)。

3.        后尾栅格板的组合,栅格板是由多根纵横交叉的带槽的木条组合而成,并把每个接点用胶粘合。操作时要在平整的工作台上平铺进行,组装完后把正反两个面的炭黑打磨干净,并修整四边,取出合适的大小(纵21根,横14根),并紧贴四边用3x3MM的木条围上边条,并在其下半侧居中的位置切下一个小方形的镂空口,取下部分同样用3x3MM的木条进行围边,然后再装至原切下的位置(如图164-166),模仿出盖板的形状。
4.        栅格板组装完就可以安装到船尾了,栅格板的前端搭接到尾封板的上沿,两侧与左右舷墙侧板用胶粘接(如图167)。

5.        后上层舷墙和主舷墙一样,内外两侧也要安装舷墙边条【47】和舷墙压条【48】,其外侧是用一条成形的木线【47】,紧贴侧板的上边沿用胶粘合(如图168)。其前端与侧板的前端头对齐,后端要延伸至后部栅格板以外,并留出一定的余量,内侧是用一条2*3mm的木条与各肋骨的上端头相粘合,上边与外侧木线条平行对齐。其长度也要一致(如图169)对于后半段没有肋骨端头和舷墙侧板的,两条木线之间也要2x3mm木条【47】来填衬(如图170),最终使两条木线连成一体。然后,再把舷墙压条压到两条木线的上端面(如图171)。
6.   尾部舷墙【84—20、21】的安装,尾部舷墙是由两块雕刻件组成,安装前同样要略作修整,并将底板染成黑色,然后再将两块粘合到一起。将组合好的尾部舷墙下端与尾部栅格板的后端面连接到一起,注意尾部舷墙与栅格板的夹角为100度(如图172)。这就要求安装前先要把尾部栅格板的后端面打磨成斜面。尾部舷墙的上边两个端头要与两侧的上层舷墙压条接到一起,其接合点安装时要按需略作修整。
安装完成后用小手锯将多余的舷墙压条锯下,并将其端头修整成圆弧状(如图173)。
7.       尾柱顶横材上的雕刻件【84—25】也要同时装到横材的后侧面(如图174)。

制作要点:
安装前,各雕刻件的表面必须要耐心细致地修磨光滑,两个组件相接合时,要反复比对假组,对不能相附的局部位置要小心修整,在保证其能够紧密接合的情况下,不要伤及雕刻件花形,舷墙侧板与各肋骨相接的点必须全部涂胶,以确保安装的牢固。

1261980669 发表于 2016-1-12 20:22:00

海洋木风 发表于 2016-1-12 23:36:33

从这么详细的制作说明中来看,就算是个新手的话考虑也能做的八九不离十,教程看到这里我已是信心百倍了,何况以前大小也做过几个小船呢,相信自己!!!!!!

15898101585 发表于 2016-1-13 08:34:28

这种教程让人看了就跃跃欲试

1261980669 发表于 2016-1-13 20:18:37

陆海晴空 发表于 2016-1-14 09:57:07

1:48全肋骨鲨鱼号套材制作教程之十八
外层铺板【51】及雕刻件的安装
工具和材料:
美工刀,笔刀,铅笔,安特固胶水
铺装前要对铺板位置进行整体打磨,使其弧度变化平滑自然。
1.        首先铺装第一条加强筋【49】,套材中的此部件是一条成形的木线条,安装时由船体前端开始,其接点位置参照(图175),先用胶将其端头固定,然后顺势向后按与舷墙近乎平行的方向逐根粘贴到每一根肋骨上,与舷墙压条间的距离船艏为是15mm,向后逐渐过渡至船艉部的20mm,并与尾弯骨相连(如图176—178)。

2.        接着就可以铺装舷墙列板了,其首根紧贴舷墙的外部压条,将其前端切成所需的斜尖头(如图179),由前至后粘贴到每一根肋骨上,并确保和舷墙压条紧密结合,贴完首根后,其余的可以依次相互贴附着逐条铺装。其中紧靠加强筋以上的一根要根据实际的宽窄修整成形。
3.           依照以上方法,继续铺装其余的铺板和加强筋,其在船体的具体位置请参照图纸。(180-182)
4.          依照图纸铺至带有三角排水口【50】的一条时,此条所贴附的肋骨面位置要先染成黑色后,再进行铺装(如图183、184)。铺完后,将船体翻转后进行整体打磨至平滑自然(如图185),紧接着要铺一条3x3mm的船体主加强筋【95】(如图186、187)。然后就可以依次铺装整个船体的外铺板了(如图188、188-1),应当注意的是所用铺板是以每相临的两根为同一规格,逐渐变薄的,即第一、二根厚度为3mm,第三、四根厚度为2.8mm,第五、六根为2.6mm,如此逐渐过渡至最终的1mm厚度来铺满整个船体。铺板的前后端应与外龙骨的内边缘顶齐(如图189、190),每条铺板间的接缝要严密平齐。整体铺装完毕,要进行表面的打磨,将铺板间由厚变薄的过渡台阶打磨平滑。然后还要用0.6mm粗的铜丝顺着每一根肋骨的位置,模仿出船体的钉销(如图191)。

5.          实际船体是满铺板的外壳,但为了显示其内部的肋骨结构,我们也可只铺船体的一侧,也可以只铺两侧的上半部分。
6.          将各个雕刻小件进行修整打磨,然后再按照图纸上的位置安装至船体的适当位置(如图191-1、2、3、4)。

陆海晴空 发表于 2016-1-15 09:51:29

1:48全肋骨鲨鱼号套材制作教程之十九
炮口
工具和材料:
美工刀,笔刀,铅笔,小平锉,小型手电钻,3mm钻头
本模型炮口的位置在每相邻的两个舷墙立柱的之间(如图192),我们可以在铺装列板时在炮口的位置处预留出一个小的缺口(如图193),这样我们就可以依据这个小缺口来确定炮口并扩至合适的大小了,但由于本模型上的炮口形状又不是完全相同的方口,所以这就需要我们事先用套材里的炮门,按照其编号由前至后,在各炮门的位置上画出每个炮口的外形,然后用合适的工具将线内进行缕空修整(如图194)。

陆海晴空 发表于 2016-1-15 09:54:37

1:48全肋骨鲨鱼号套材制作教程之二十
小锅炉【52】的制作
工具和材料:
剪钳,平锉,尖口钳,小三角锉,安特固胶水
小锅炉是由(如图195所示)的各部件组成
1.          首先将炉膛的两片隔板胶粘在一起,再将其与内壁板和底板粘接(如图196、197),用2MM铜丝穿连相对的各个圆孔,剪成合适长短,来模仿炉条(如图198)。接着,将两侧的面板粘贴上去,并把四个角的角柱安装到四个边角的位置(如图199、200)。
2.          把左右两侧的上下挡板卡到两根角柱之间(如图201),然后再将其顶端修磨平整,再铺装顶盖板,在与顶板的两端与下壁板相对的位置和壁板的三个边面上,钉上铜丝(如图202)。
3.          将炉膛门的铰链安装上,并将门安装到炉体上,再安装上各个挂钩,挂鼻和表面的固定钉,整个炉体制作完成(如图203-205)。

4.          顶部烟囱是用4mm的铜管制成,先在铜管一端10mm的位置,用三角锉刀锉出一个小三角口(如图206、207),然后在开口处折弯,使三角口的两个端面接触并且用胶粘住,再做黑化处理(如图208),这样做两个大小长短一样的小烟囱,在炉体的顶盖板中线的两侧的位置各钻一个与烟囱一致的圆孔,将烟囱上各套上一个小铜圈,插入至两个孔内,其上部露出的部分的长度要完全一致,并且保证两个烟囱的直立方向对称(如图209、210)。然后就可以将做好的锅炉安装到船体的主甲板上了(如图210-1)。
5.        锅的制作,本部件是车床车制好的成品件,制作时只需要在锅体的左右两侧各打上两个孔,小细铜细弯成U形的小把手,安装到锅体的两侧(如图210-2)

海洋木风 发表于 2016-1-15 19:42:04

感觉如果把这个鲨鱼的教程看完后,其它的船做起来都不成问题了,太详细了!!!能不能更新快点呀,还等着尽快上手实践呢。
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